Украсна бронза: лијевање у калупу

Хоби

Да дамо унутрашње асоцијацијемјед се користио у аристократском стилу средњег вијека мајсторима декорације, а бронза је била посебно честа. Лијевање ових легура и сада омогућава стварање монументалних ремек-дјела која могу украсити сваки дом.

Бронзе цастинг

Бронзе: пропертиес

У уметничким одливцима чешће се користе легуре.радије него чист метал. Најпопуларнија је бронза - легура бакра са коситром (адитив и легирајући елемент) у различитим пропорцијама. Ако се додаје цинк уместо калаја, резултат је месинг, а ако је никл сребро. Бакар у комбинацији са алуминијумом, берилијумом или силицијумом се такође сматра бронзаним. Елемент легирања је назначен у ознаци:

  • БрО5, где је коситар 5%;
  • БрОС5-25: састоји се од 5% коситра и 25% олова.

Које технолошке особине имајубронзе? Лив је могућ када материјал достигне принос. Температура на којој се бакар растали је 1083 ° Ц. Када му се дода коситар, праг пада на 800 ° Ц, што знатно поједностављује процес загревања сировине. Након скрућивања, производ се скупља на 1%. Зависно од компоненти, производи од бронзе ће се разликовати у тврдоћи. Са минималном количином калаја, могу се ковати, са концентрацијом од 20% или више, постају тврде и постају крхке. Пластичност додаје увод у састав олова. Додатак цинка чини материјал отпорнијим на корозију.

Лијевање бронзе код куће

Бронзе: цаст

Таљењу метала претходи значајанприпремни рад. Један део се односи на производњу модела. У овој фази, вајар обликује узорак на скали пластичног материјала. Затим га преводи у пуној величини у глини или глини. Са овим прелазним моделом, узима се обрнути облик. Комплексни облик има неколико саставних елемената и састављен је у деловима. У њега се улива гријани восак. Омотавање облика, постизање његове једноличне расподеле по целој површини. Након хлађења формира се модел будуће скулптуре, израђен у воску. Аутор прецизира детаље, исправља недостатке.

Лијевање умјетнина у бронзи и мједивелика већина се врши на таквом ливењу инвестиција ("восак"). Скулптура је шупља са дебљином зида од 2 - 5 мм. У супротном, ако би метал попунио читаву форму, онда би масивна глава била сувише тешка и било би потребно много материјала. И то није само његова висока цена. Приликом излијевања било би потребно одмах истопити сву његову количину, што аутоматски повећава величину огњишта и пећи, компликује процес пуњења легуре у калуп. Поред тога, скупљање материјала ће дати неизбјежну деформацију, што ће довести до изобличења облика и појединих дијелова композиције.

Процесне функције

Након креирања воска почињенект стаге. Цастер се прихвата за посао. Ствара свој облик за сипање растопљеног метала. Шаблон је прекривен посебном композицијом отпорном на топлину у неколико слојева. У почетку се течна керамика улива у восак. У овој фази, језгро је створено - "глава". Пошто се стврдне истом композицијом, модел је пажљиво обложен споља, постављајући потребан број „флајера“ на које ће бити послат бронза.

Лијевање постаје могуће након синтеровања(калцинација) маса на високој температури. Као резултат овог процеса, формира се јака керамичка љуска. Восак се испарава кроз летнике и рупе за ослобађање зрака. Резултат је шупљи облик. После сипања метала, он је сломљен. Унутрашњи слој керамике може се оставити или уклонити кроз технолошки отвор.

Уметничко ливење у бронзи и месингу [1] \ т

Лијевање бронзе код куће

Могуће је добити производ из легуре иу земљаномформа. Код куће, ако имате шаблон на овај начин, можете направити бронзано лијевање. Али морате бити спремни на чињеницу да неће бити могуће постићи тачно копирање ситних дијелова и да је пуно посла пред нама. Форма се испоставља за једнократну употребу, али сама земља (мјешавина глине и пијеска) може се користити више пута. Обично се израђују дељиви облици, који се састоје из два дела. Али можете направити и целину, ако користите модел од воска. Након синтеровања глине се кува у води, а восак лебди на површини кроз летник.

Квалитативно лијевање се може добити ако је формаће бити загрејано. Бакар и коситар се загревају у челичној посуди. Употријебите пећ за угљен-ковачницу или пећ за муфер. Након потпуног топљења, метал се држи на високој температури још неколико минута и сипа у летник у танком континуираном току. Након хлађења, производ се додатно обрађује. Прво, метал је замрзнут, замрзнут у анали. Места се чисте. Током процеса ковања формирају се танки делови. Производ је полиран, полиран, ако је потребно, покривен патином.

Коментари (0)
Додајте коментар